Пластикаторщик ведёт процесс пластикации каучука на червячных пластикаторах. Такая обработка подготавливает каучук к последующим технологическим операциям в производстве резиновых смесей и шин. Специалист следит за равномерной подачей материала, регулирует режим работы оборудования и контролирует состояние всех систем агрегата.
В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии строится с учётом требований к пластикаторщикам 3-го и 4-го разрядов. Слушатели изучают свойства различных видов каучука, технологию пластикации, устройство червячного пластикатора и способы регулирования процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов.
Что делает пластикаторщик
Каучук непрерывно подаётся в пластикатор, где проходит механическую обработку в установленном технологическом режиме. Пластикаторщик должен обеспечить равномерное питание оборудования и получение пластиката требуемого качества.
- загрузка каучука в пластикатор;
- контроль непрерывной и равномерной подачи материала;
- наблюдение за выходом пластиката;
- регулирование температуры обработки;
- изменение скорости вращения шнека;
- регулирование зазора головки пластикатора;
- контроль работы систем агрегата;
- наблюдение за нагревом цилиндров и головки машины;
- работа с контрольно-измерительными приборами;
- подача каучука с конвейера на транспортирующее оборудование.
Работы по разрядам
Для профессии предусмотрены 3-й и 4-й квалификационные разряды. Основное различие между ними заключается в самостоятельности ведения технологического процесса.
Пластикаторщик 3-го разряда ведёт пластикацию каучука под руководством специалиста более высокой квалификации. Он наблюдает за загрузкой и равномерным питанием пластикатора, следит за выходом пластиката, регулирует температуру, скорость вращения шнека и зазор головки по показаниям приборов, проверяет работу систем агрегата.
Пластикаторщик 4-го разряда самостоятельно ведёт процесс пластикации каучука в соответствии с технологическим регламентом. Он регулирует режим по показаниям контрольно-измерительных приборов, контролирует работу всех систем агрегата и нагрев его рабочих узлов, а также руководит работой пластикаторщиков более низкой квалификации.
Что необходимо знать для работы
При подготовке в «Альянсе» устройство пластикатора рассматривается вместе со свойствами обрабатываемого каучука, поскольку для разных его видов требуется свой режим пластикации.
- технологический процесс пластикации каучука;
- виды и сорта применяемых каучуков;
- требования к качеству обработанного каучука;
- режимы обработки различных видов каучука;
- устройство червячного пластикатора;
- назначение основных систем и рабочих узлов агрегата;
- правила регулирования температуры, скорости шнека и зазора головки;
- устройство и назначение контрольно-измерительных приборов.
Подготовка по профессии может проводиться для слушателей из Витебска, Гомеля, Бреста, Минска, Могилёва и Гродно. Программа учебного центра «Альянс» учитывает переход от ведения процесса под руководством более квалифицированного специалиста на 3-м разряде к самостоятельному управлению пластикацией каучука на 4-м.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).