В современном мире металлоконструкций профессия сварщика востребована как никогда. Особенно ценятся специалисты, умеющие работать на машинах контактной (прессовой) сварки. Если вы ищете стабильную и перспективную работу с возможностью обучения в вашем городе, учебный центр Альянс предлагает курсы сварщиков в Минске, Бресте, Гомеле, Гродно, Могилеве и Витебске.
Чем занимается сварщик на машинах контактной сварки
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки – это специалист, который создает неразъемные соединения металлических деталей с помощью электрического тока и давления. В отличие от дуговой сварки, здесь не используется присадочный материал. Процесс заключается в нагреве соединяемых поверхностей до пластичного состояния и последующем их сжатии для образования прочного шва.
- Подготовка и настройка сварочного оборудования
- Выбор оптимальных параметров сварки (сила тока, давление, время) в зависимости от типа металла и толщины деталей
- Сварка деталей различной конфигурации и размеров
- Контроль качества сварных соединений (визуальный осмотр, проверка на прочность)
- Обслуживание и мелкий ремонт сварочного оборудования
- Соблюдение техники безопасности на рабочем месте
Где может работать сварщик контактной сварки
Специалисты этого профиля востребованы в различных отраслях промышленности, где требуется массовое производство металлических изделий:
- Автомобилестроение (сварка кузовных деталей, рам)
- Приборостроение (сварка корпусов приборов, электротехнических изделий)
- Производство бытовой техники (сварка деталей стиральных машин, холодильников)
- Машиностроение (изготовление металлоконструкций, деталей машин и механизмов)
- Электротехническая промышленность (сварка контактов, шин)
Необходимые навыки для сварщика контактной сварки
Для успешной работы сварщиком на машинах контактной сварки необходимы следующие навыки и знания:
- Знание основ электротехники и материаловедения
- Умение читать технические чертежи и схемы
- Навыки работы с контрольно-измерительными приборами
- Знание принципов работы и устройства машин контактной сварки
- Умение настраивать параметры сварки для различных материалов и толщин
- Внимательность и аккуратность при выполнении работы
- Соблюдение правил техники безопасности
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 31. СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
2-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР). Определение режима сварки при сварке первого образца. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлении; разметка при сварке без приспособлений. Зачистка узлов, деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом и на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Установка деталей и узлов в приспособления. Правка сварных узлов и конструкций после сварки. Перемещение свариваемых деталей, узлов, конструкций до и после сварки в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания; стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений; обозначения сварных швов на чертежах; основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; правила установки заданного режима; правила чтения простых чертежей; основы электротехники.
Примеры работ.
Сварка:
1. Баки для масла подъемных механизмов автосамосвалов.
2. Глушители, каркасы рулевых колес, краники обогревательных патрубков автомобилей.
3. Кожухи.
4. Крепежные детали изоляции.
5. Пояса для бензо- и маслобаков.
6. Поддоны.
7. Резцы прямоугольные сечением до 30 х 30 мм2.
8. Сетки-лесенки арматурные.
9. Муфты - подготовка к сварке с концами труб.
10. Цепи из круглого материала диаметром до 30 мм.
11. Циферблаты часов различных типов - приварка ножек.
§ 32. СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
3-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Т-образная приварка винтов и болтов к простым и средней сложности деталям (узлам) на контактных машинах. Сборка деталей, узлов, конструкций перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.
Должен знать: устройство применяемых контактных машин; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям; причины дефектов при сварке; способы контроля качества сварного шва; правила чтения чертежей свариваемых конструкций.
Примеры работ.
Сварка:
1. Аноды платино-титановые.
2. Болты буксовые и колончатые поясных тележек вагонов и тендеров.
3. Боковины, крышки, пол и рамы пассажирских вагонов.
4. Воздуховоды оцинкованные пассажирских вагонов, простые каркасы и сетки.
5. Детали крепления набора.
6. Капоты, жалюзи и крылья облицовки радиаторов автомобилей.
7. Каркасы и облицовка дверей.
8. Кольца для зубчатых венцов маховиков двигателей автомобилей.
9. Конденсаторы, рейки, решетки и другие радиодетали.
10. Кронштейны транспортные трансформатора и аккумулятора автомобиля.
11. Кузова автосамосвалов.
12. Металл сортовой и профильный.
13. Мебель судовая.
14. Основания трансформаторов малой мощности.
15. Панели из чистовых материалов.
16. Рамки для ветрового стекла кабины автомобиля.
17. Резцы прямоугольные сечением свыше 30 х 30 мм2.
18. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации.
19. Трубопроводы технологические 5-й категории.
20. Тяги ручного тормоза.
21. Узлы аппаратов и комплектных трансформаторных подстанций.
22. Узлы велосипедов.
23. Фланцы трансформаторов масляных с гофробаками.
24. Цепи из круглого материала диаметром свыше 30 мм.
25. Шнеки колосовые и зерновые.
§ 33. СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
4-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах сложных деталей, изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Т-образная приварка винтов и болтов к сложным деталям и узлам на контактных машинах. Сборка свариваемых деталей и узлов перед сваркой в приспособлениях; разметка при сварке без приспособлений. Сварка трением составного режущего инструмента.
Должен знать: устройство различных контактных машин; механические и технологические свойства свариваемых материалов; правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.
Примеры работ.
Сварка:
1. Баки специального назначения для масел и горючих жидкостей и топливные.
2. Бункера зерновые.
3. Головки дышел, золотниковые стойки, маятники, золотниковые и тормозные тяги.
4. Каркасы и сетки специальные.
5. Каркасы комплектных трансформаторных подстанций.
6. Кольца жесткости корпусов компрессоров.
7. Крышки трансформаторов масляных с гофробаками.
8. Кронштейны крыльев, педали ножного управления и рамки радиаторов автомобилей.
9. Муфты - приварка к концам труб.
10. Связи корпуса судна продольные.
11. Трубные элементы паровых котлов с давлением до 4,0 МПа (до 38,7 атм).
12. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.
13. Трубопроводы технологические 3-й и 4-й категорий (групп) и трубопроводы пара и воды 3-й и 4-й категорий.
14. Узлы крыльев и шасси самолетов.
15. Фильтры электромеханические.
16. Цилиндры гидравлических подъемников автосамосвалов.
17. Цепи якорные из маломагнитных сталей.
18. Шпангоуты.
19. Электрошкафы для металлорежущих станков.
§ 34. СВАРЩИК НА МАШИНАХ КОНТАКТНОЙ (ПРЕССОВОЙ) СВАРКИ
5-й разряд
Характеристика работ. Сварка на контактных (точечных) машинах особо ответственных сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением замков к трубам.
Должен знать: конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин; устройство пускорегулирующей аппаратуры; принцип определения режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов.
Примеры работ.
Сварка:
1. Боковины кузова и крышки цельнометаллических пассажирских вагонов.
2. Ветви шпангоутов.
3. Консоли крыльев самолетов.
4. Клеесварные конструкции (переборки корпуса, платформы, шпангоуты, панели, палубы и надстройки) из алюминиевых сплавов.
5. Панели крупногабаритные специального назначения.
6. Понтоны.
7. Радиаторы воздушные.
8. Рельсы всех типов.
9. Ресиверы.
10. Самолеты - обшивка крыльев и фюзеляжей.
11. Стабилизаторы.
12. Траверсы к стойкам шасси автомобилей.
13. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления.
14. Трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий.
15. Фермы арматурные.
16. Цилиндры для напорных труб.
17. Элементы трубные паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм).
Примечание. При выполнении работ на самоходных стыкосварочных машинах, работающих в полевых условиях от собственных источников питания, работы тарифицируются на разряд выше.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).