Плавильщик ведёт процессы плавки, переплавки и рафинирования цветных металлов и сплавов, а также обслуживает печи и вспомогательное оборудование. В зависимости от производства он может работать с алюминием, никелем, медью, цинком, оловом, свинцом, титаном, магнием, драгоценными металлами, рудами, концентратами и другими металлургическими материалами.
В учебном центре «Альянс» подготовка по этой профессии строится с учётом требований к плавильщикам 2–6-го разрядов. Слушатели изучают устройство плавильных печей, состав и подготовку шихты, технологические режимы, свойства металлов и огнеупорных материалов, работу контрольно-измерительных приборов и порядок обслуживания оборудования.
Какие процессы ведёт плавильщик
Конкретная работа зависит от металла, конструкции печи и технологии производства. На одних участках выполняется обычная плавка или переплавка, на других — рафинирование, восстановительная плавка, грануляция, дистилляция или получение металлических порошков.
Перед началом процесса необходимо подготовить печь, изложницы, ковши, желоба и другие приспособления. Шихта составляется в соответствии с установленной рецептурой и загружается вместе с флюсами и необходимыми добавками.
Во время плавки специалист следит за состоянием печи и продуктами процесса, регулирует рабочий режим и определяет момент готовности металла к выпуску.
Основные работы плавильщика
- подготовка изложниц, ковшей, желобов и шлаковых чаш;
- приготовление огнеупорных масс;
- подготовка материалов и составление шихты;
- дозирование и загрузка сырья, флюсов и других компонентов;
- ведение плавки, переплавки и рафинирования;
- обслуживание плавильных печей различных типов;
- контроль температуры и интенсивности процесса;
- выпуск металла, шлака и штейна;
- разливка металла;
- разделка и заделка леток;
- обслуживание выпускных отверстий, фурм, сифонов и желобов;
- регулирование положения электродов в электропечах;
- отбор проб продуктов плавки;
- грануляция металла и шлака;
- приготовление отдельных сплавов и лигатур;
- очистка печей от настылей;
- контроль состояния вспомогательного оборудования;
- выявление неисправностей и участие в ремонте печей.
Работы по разрядам
По белорусскому ЕТКС профессия предусматривает 2-й, 3-й, 4-й, 5-й и 6-й квалификационные разряды. Чем выше разряд, тем сложнее технологический процесс и больше самостоятельность рабочего.
Плавильщик 2-го разряда выполняет главным образом подготовительные и вспомогательные операции. Он готовит изложницы, формы, ковши и шлаковые чаш, замешивает огнеупорные массы, загружает печи вручную или с помощью крана, участвует в очистке оборудования, следит за сушкой желобов и ковшей.
Плавильщик 3-го разряда участвует в плавке, переплавке и рафинировании цветных металлов и сплавов. Он выпускает металл, шлак и штейн, обслуживает летки и желоба, дозирует и загружает материалы, разливает металл, чистит печи и подготавливает изложницы. На отдельных производствах самостоятельно выполняет менее сложные виды плавки.
Плавильщик 4-го разряда ведёт различные процессы плавки и рафинирования самостоятельно либо участвует в более сложных под руководством рабочего высокой квалификации. Он составляет шихту, регулирует положение электродов, температуру и интенсивность горения, следит за фурмами, летками и уровнем продуктов плавки, определяет готовность металла и шлака, выполняет грануляцию и отбирает пробы.
Плавильщик 5-го разряда самостоятельно ведёт сложные процессы плавки, переплавки и рафинирования в печах разных конструкций. Он подготавливает, запускает и останавливает печь, обеспечивает установленный технологический режим, определяет качество продуктов плавки и продолжительность отдельных операций, контролирует состояние печи и вспомогательных систем.
Плавильщик 6-го разряда работает с наиболее мощным и сложным оборудованием. Он ведёт плавку руд и концентратов в электропечах мощностью свыше 5000 кВт, цветных металлов и сплавов — в мощных трёхфазных электропечах, выполняет восстановительную плавку и другие сложные металлургические процессы. Специалист регулирует работу печи по показаниям приборов и данным анализов, корректирует состав процесса флюсами и оборотными материалами и самостоятельно определяет готовность плавки.
Шихта, флюсы и продукты плавки
Плавильщик должен понимать назначение каждого компонента, поступающего в печь. Состав шихты влияет на ход плавки и характеристики получаемого продукта, а флюсы помогают обеспечить требуемые условия процесса и образование шлака.
Во время работы специалист контролирует не только металл. Необходимо следить за состоянием шлака, штейна, выпускных отверстий и футеровки печи, правильно выполнять выпуск и не допускать нарушения установленного режима.
Оборудование, с которым работает плавильщик
В зависимости от производства применяются отражательные, шахтные, индукционные, электродуговые, вакуумно-дуговые, плазменные и другие печи. Поэтому требования к квалификации заметно различаются.
Плавильщику необходимо знать не только устройство самой печи, но и схемы подачи электроэнергии, воздуха, газа, пара и воды, работу систем охлаждения, погрузочно-разгрузочных механизмов и контрольно-измерительного оборудования.
Что необходимо знать для работы
При подготовке в учебном центре «Альянс» технология плавки рассматривается вместе с устройством оборудования и свойствами перерабатываемых материалов. Такой подход помогает понимать, почему изменение температуры, состава шихты, количества флюсов или положения электродов влияет на ход процесса и качество металла.
- устройство плавильных печей различных типов;
- технологию плавки, переплавки и рафинирования;
- состав и правила подготовки шихты;
- назначение и свойства флюсов;
- свойства цветных металлов и сплавов;
- основные свойства руд, концентратов и других материалов;
- признаки нормальной работы плавильной печи;
- способы определения готовности металла и шлака;
- правила выпуска и разливки продуктов плавки;
- устройство леток, фурм, желобов и систем охлаждения;
- свойства и назначение огнеупорных материалов;
- правила работы с контрольно-измерительными приборами;
- способы выявления и устранения неисправностей оборудования;
- основы металлургии, химии, теплотехники и электротехники.
Подготовка специалистов может быть организована для слушателей из Могилёва, Гродно, Витебска, Гомеля, Бреста и Минска. В «Альянсе» содержание программы соотносят с требуемой квалификацией: подготовительные работы плавильщика 2-го разряда существенно отличаются от самостоятельного управления сложными металлургическими процессами, предусмотренного для 5–6-го разрядов.
Плавильщик