Пирометрист

Пирометрист контролирует температуру в печах, расплавленных материалах и других производственных средах с помощью пирометрических и контрольно-измерительных приборов. Он выполняет замеры, фиксирует отклонения от установленного технологического режима, проверяет точность показаний оборудования, а при более высокой квалификации занимается его установкой, наладкой и ремонтом.

В учебном центре «Альянс» подготовка по профессии строится с учётом требований к пирометристам 2–4-го разрядов. Слушатели изучают не только правила проведения температурных замеров, но и устройство применяемых приборов, работу термопар, температурные режимы промышленных процессов и способы выявления неисправностей измерительного оборудования.

Где и что измеряет пирометрист

Работа специалиста зависит от производственного участка и квалификации. Температуру приходится определять в плавильных, нагревательных, обжигательных и сушильных печах, при выпуске и разливке металла, в закалочных ваннах, а также в расплавленных металлах и солях.

На более сложных работах пирометрист контролирует температуру газовой среды и сжиженных газов, выбирает подходящий способ измерения и необходимую аппаратуру.

В круг основных операций входят:

• измерение температуры переносными и стационарными приборами;
• контроль температуры металла при выпуске и разливке;
• измерение температуры в плавильных, нагревательных, обжигательных и сушильных печах;
• замеры температуры закалочных ванн;
• регистрация результатов измерений и отклонений от технологического режима;
• проверка правильности показаний приборов;
• регулировка пирометрического оборудования;
• проверка и установка термопар;
• замена прогоревших кожухов термопар;
• установка и наладка пирометрических приборов;
• контроль показаний милливольтметров, самопишущих приборов, потенциометров и мостов;
• выбор способа измерения температуры и подходящей аппаратуры;
• текущий ремонт пирометрических приборов.

Работы по разрядам

По белорусскому ЕТКС профессия предусматривает 2-й, 3-й и 4-й квалификационные разряды. С повышением разряда усложняются измеряемые среды и оборудование, а специалист получает больше самостоятельности в его настройке и ремонте.

Пирометрист 2-го разряда измеряет температуру в различных промышленных печах и температуру металла при выпуске и разливке с помощью переносных пирометрических и контрольно-измерительных приборов. Он регистрирует результаты и отклонения от установленного режима, регулирует приборы, меняет прогоревшие кожухи термопар и при необходимости переводит показания из одной температурной шкалы в другую.

Пирометрист 3-го разряда работает со стационарными приборами, проверяет правильность их показаний, измеряет температуру закалочных ванн, регулирует и выполняет текущий ремонт пирометрического оборудования. Он также проверяет термопары и устанавливает их непосредственно на рабочем месте.

Пирометрист 4-го разряда определяет температуру расплавленных металлов, солей, газовой среды и сжиженных газов с помощью оптических и радиационных пирометров. Специалист устанавливает и налаживает приборы, контролирует показания милливольтметров, самопишущих устройств, автоматических потенциометров и мостов, выбирает способ измерения и необходимое оборудование, выполняет ремонт пирометрических приборов.

Приборы, с которыми работает специалист

Пирометрист использует несколько видов измерительного оборудования. На начальной квалификации это прежде всего переносные пирометрические и контрольно-измерительные приборы. По мере повышения разряда в работу входят стационарные системы, оптические и радиационные пирометры, термопары и приборы для постоянного наблюдения за температурой.

Специалист должен понимать не только показания прибора, но и причины возможной погрешности. Если оборудование работает неправильно, необходимо определить источник неисправности, выполнить регулировку или ремонт в пределах своей квалификации.

Что необходимо знать пирометристу

В программе учебного центра «Альянс» измерительное оборудование рассматривается вместе с технологическими процессами, в которых оно применяется. Это позволяет понимать, какая температура считается рабочей для конкретного участка и почему отклонение от неё может повлиять на плавку, разливку, обжиг, термическую обработку или сушку.

• принцип действия переносных и стационарных пирометрических приборов;
• назначение контрольно-измерительного оборудования;
• устройство и правила применения термопар;
• температурные режимы плавки и разливки металла;
• режимы обжига, термической обработки и сушки;
• правила регистрации результатов температурных измерений;
• причины неисправностей пирометров и способы их устранения;
• устройство оптических и радиационных пирометров;
• кинематические и электрические схемы измерительных приборов;
• основы металловедения и электротехники;
• основы радиотехники, необходимые для работы с радиационными пирометрами.

Подготовка может быть организована для слушателей из Бреста, Могилёва, Минска, Гродно, Гомеля и Витебска. При составлении программы специалисты «Альянса» учитывают квалификационный уровень: 2-й разряд связан преимущественно с переносными приборами и регистрацией замеров, тогда как 4-й уже требует самостоятельного выбора способа измерения, наладки и ремонта сложной пирометрической аппаратуры.