Добро пожаловать в мир переработки зерна! Если вы ищете востребованную и стабильную профессию, которая играет ключевую роль в обеспечении продовольственной безопасности, тогда профессия оператора процесса переработки зерна – это ваш выбор. Учебный центр Альянс предлагает профессиональное обучение этой специальности в городах Минск, Брест, Гомель, Гродно, Могилев и Витебск.
Обязанности оператора процесса переработки зерна
Оператор процесса переработки зерна – это специалист, отвечающий за контроль и управление всем процессом переработки зерна от момента приемки до выпуска готовой продукции. Основные обязанности включают в себя:
- Приемка и оценка качества зерна.
- Подготовка зерна к переработке (очистка, сушка, сортировка).
- Наблюдение за работой оборудования (мельницы, сепараторы, дробилки и т.д.).
- Регулировка параметров технологического процесса в соответствии с заданными нормами.
- Контроль качества промежуточной и готовой продукции.
- Ведение отчетности о ходе производства.
- Соблюдение техники безопасности и санитарных норм.
Место работы оператора
Специалисты в этой области востребованы на различных предприятиях агропромышленного комплекса. Выпускники учебного центра Альянс могут трудоустроиться на:
- Зерноперерабатывающие предприятия (мельницы, элеваторы).
- Комбикормовые заводы.
- Предприятия по производству круп и муки.
- Хлебозаводы и пекарни (в отделах по переработке зерна).
- Сельскохозяйственные предприятия, имеющие собственные зернохранилища и перерабатывающие мощности.
Необходимые навыки и знания
Для успешной работы оператору необходимо обладать следующими навыками и знаниями:
- Знание технологического процесса переработки зерна.
- Умение работать с оборудованием и автоматизированными системами управления.
- Навыки контроля качества продукции.
- Знание правил техники безопасности и охраны труда.
- Внимательность, ответственность и способность к быстрому принятию решений.
- Умение работать в команде.
Обучение в учебном центре Альянс предоставит вам все необходимые знания и практические навыки для успешного старта карьеры оператора процесса переработки зерна. Запишитесь на курсы уже сегодня!
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 16. ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка от металломагнитных примесей зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции (регулирование скорости движения и толщины слоя продукта, поступающего на магнитные установки; сбор металломагнитных примесей и сдача их в лабораторию); упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах, зашивка мешков с продукцией. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Обслуживание под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации погрузочно-разгрузочных устройств и транспортных механизмов. Обслуживание вентиляторов и циклонов. Очистка аспирационных и самотечных коммуникаций, оборудования от остатков зерна и (или) другого сырья, продуктов переработки и продукции. Участие в подготовке помещений и оборудования к газации. Уборка производственных помещений и оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила ведения процесса очистки от металломагнитных примесей, нормы магнитной индукции в магнитных установках, методы измерения магнитной индукции, порядок очистки магнитов от металломагнитных примесей; правила зашивки мешков с продукцией; сведения о сырье, применяемом в производстве.
§ 17. ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных: очистка зерна и (или) другого сырья от примесей; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных линейных аппаратах - затаривание продукции; упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - зашивка мешков с продукцией. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна; обогащение крупок и дунстов. Ведение под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: прием, перемещение, распределение сырья по силосам с учетом его качества, загрузка и выгрузка из емкостей; сушка минерального сырья; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - дробление зерна и (или) другого сырья. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Контроль работы и выявление неисправностей в работе оборудования. Обеспечение бесперебойной и равномерной подачи продукта на оборудование. Участие в замене сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Контроль отвесов и массы мешков с продукцией. Обслуживание транспортеров, фильтров, аспирационных и самотечных коммуникаций. Уборка производственных помещений и оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, способы выявления и устранения неисправностей оборудования; правила очистки зерна и (или) другого сырья от примесей; показатели эффективности работы очистительного оборудования; правила ведения процесса дробления; правила упаковывания продукции в транспортную тару; характеристики производства, сырья и продукции; требования к показателям качества сырья, установленные техническими нормативными правовыми актами.
§ 18. ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение операций технологического процесса производства мукомольной или крупяной продукции, или кормов готовых для животных: упаковывание продукции в транспортную тару (мешки) на весовыбойных карусельных установках - затаривание продукции; упаковывание продукции в потребительскую тару с последующим упаковыванием в транспортную тару (групповая упаковка, ящики, картонные коробки и др.). Ведение операций технологического процесса производства мукомольной продукции: обработка поверхности зерна; измельчение зерна; просеивание продуктов измельчения зерна, обогащение крупок и дунстов; перемещение зерна и продуктов переработки с использованием пневмотранспортных установок; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - гидротермическая обработка зерна. Ведение операций технологического процесса производства крупяной продукции: гидротермическая обработка зерна, шелушение зерна, просеивание и сортирование продуктов переработки; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации - шлифование и полирование крупы. Ведение операций технологического процесса производства кормов готовых для животных: дробление зерна и (или) другого сырья, прием жидких компонентов и подача их в хранилище, подогрев жидких компонентов и подача их в производство, сушка компонентов комбикорма, приготовление обогатительных смесей - взвешивание, просеивание и смешивание микроэлементов, витаминов и наполнителя; под руководством оператора процесса переработки зерна более высокой квалификации: дозирование компонентов комбикормов по заданному рецепту; гранулирование рассыпных комбикормов. Обслуживание оборудования на указанных операциях. Контроль и наладка установленных режимов работы оборудования. При производстве гранулированного комбикорма - регулирование подачи в оборудование рассыпного комбикорма, пара, связующих компонентов. При приготовлении обогатительных смесей для комбикорма - расчет количества добавок и наполнителя. Установка сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Зачистка силосов для зерна и отходов. Руководство работой операторов процесса переработки зерна более низкой квалификации. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.
Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; способы выявления, устранения неисправностей, регулировки работы оборудования; нормы нагрузок на оборудование и методы их определения; последовательность пуска и останова оборудования; правила ведения процессов гидротермической обработки, размола, сортирования, обогащения, шелушения, шлифования, полирования, дозирования, гранулирования зерна и другого сырья; правила эксплуатации пневмотранспортных и аспирационных установок; классификация ситовых тканей, их взаимозаменяемость, правила замены сит; технологические свойства зерна и (или) другого сырья; требования к показателям качества продукции, установленные техническими нормативными правовыми актами; правила подготовки помещения к газации; санитарные нормы и правила, устанавливающие требования для организаций, осуществляющих производство хлебопродуктов.
§ 19. ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение операций технологических процессов производства мукомольной продукции: гидротермическая обработка зерна, дозирование и смешивание компонентов помольной смеси зерна в установленном рецептурой соотношении; формирование сортов муки; обогащение муки сухой пшеничной клейковиной и (или) витаминными комплексами; дозирование и смешивание компонентов мучных композитных смесей (полуфабрикатов мучных изделий) в установленном рецептурой соотношении. Ведение операций технологических процессов производства крупяной продукции: пропаривание (варка) и плющение крупы; дозирование и смешивание компонентов пищевых концентратов (смеси хлопьев, мюсли, каши) в установленном рецептурой соотношении. Ведение операций технологических процессов производства кормов готовых для животных: дозирование и смешивание компонентов; гранулирование комбикормов; экспандирование комбикормов; экструдирование сырья и комбикормов. Контроль работы оборудования на всех операциях технологического процесса и обеспечение установленного режима работы. Контроль нагрузок и эффективности работы оборудования по данным лабораторных анализов, показаний контрольно-измерительных приборов. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях технологического процесса производства. Пуск и останов обслуживаемого оборудования с помощью средств ручного управления. Использование функций автоматизированных систем управления технологическими процессами (далее - АСУ ТП). Обеспечение качества подготовки сырья и качества продукции. Обеспечение расчетных норм выхода продукции. Учет количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов. Ведение технической и учетной документации. Руководство процессом замены сит на просеивающем и сортировочном оборудовании. Обеспечение требований охраны труда при работе с оборудованием и организация своевременного устранения неисправностей. Руководство работой операторов переработки зерна более низкой квалификации. Обеспечение состояния производственных помещений и оборудования в соответствии с санитарными нормами и правилами.
Должен знать: технологический регламент производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных; устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; нормы нагрузок на оборудование и способы их регулирования; правила эффективного использования оборудования, методы контроля работы оборудования, способы выявления и устранения неисправностей в его работе; правила и очередность пуска и останова оборудования; устройство контрольно-измерительных приборов; порядок проведения планово-предупредительного ремонта; оптимальные величины влажности зерна; нормы выхода продукции, побочных продуктов и отходов; правила пользования средствами АСУ ТП; требования к ведению учетной и технической документации.
Требуется среднее специальное образование.
§ 20. ОПЕРАТОР ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение и организация технологических процессов производства мукомольной или крупяной продукции или кормов готовых для животных в соответствии с требованиями производственного технологического регламента. Контроль ведения технологического процесса, в том числе с пульта ДАУ. Контроль соблюдения установленных режимов работы оборудования, нагрузок на оборудование. Наладка режимов работы технологического, транспортного оборудования, пневмотранспортных и аспирационных систем. Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования на всех операциях производственного процесса. Пуск и останов оборудования с пульта ДАУ. Использование функций АСУ ТП для контроля работы и диагностики неисправностей технологического оборудования, учета количества переработанного сырья, выработанной продукции и отходов. Выявление и устранение причин неэффективной работы оборудования. Наладка параметров технологических процессов. Контроль качества подготовки зерна и (или) сырья, продуктов переработки, продукции и отходов. Расчет выхода продукции, побочных продуктов и отходов. Контроль соблюдения расчетных норм выхода продукции. Контроль ведения технической и учетной документации. Контроль санитарного состояния производственных помещений и оборудования. Руководство бригадой рабочих.
Должен знать: правила организации и ведения технологических процессов на мукомольных или крупяных или комбикормовых заводах; технологическую схему и параметры технологических процессов производства; правила эффективного использования технологического оборудования; порядок расчета выхода продукции; устройство пульта ДАУ и контрольно-измерительных приборов; конструктивные особенности оборудования; способы блокировки оборудования, системы предупредительной и аварийной сигнализации; возможности АСУ ТП.
Требуется среднее специальное образование.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).
Оператор процесса обработки зерна