Машинист высекально-штамповочной машины

Форма обучения

-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;

Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.

§ 35. МАШИНИСТ ВЫСЕКАЛЬНО-ШТАМПОВОЧНОЙ МАШИНЫ
1-й разряд
Характеристика работ. Высечка прессом углов на картоне и бумаге и форм на отпечатанной (бумажной) заготовке с последующей биговкой. Вырубка углов тетрадей, блокнотов, полей карт, чертежей и других изделий на станках. Штамповка рисунка на головке с последующей биговкой. Пробивка (сверление) отверстий, нарезка бумажной бахромы, картонных полос. Закладка картонных заготовок в матрицы штамповочного станка. Регулирование работы станка. Изготовление гофрированных капсюлей из бумажных и пергаментных заготовок на капсюльных прессах. Фасонировка бумажных колец на ручных справочных формах. Регулирование температуры нагрева форм. Наблюдение за правильным расположением рисунка кольца при установке на форму или в гнезда пресса. Закладка пачки заготовок в гнезда револьверного диска. Контроль качества изготавливаемых изделий.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент материалов капсюлей, заготовок и изделий; способы регулирования температуры форм.
§ 36. МАШИНИСТ ВЫСЕКАЛЬНО-ШТАМПОВОЧНОЙ МАШИНЫ
2-й разряд
Характеристика работ. Высечка этикеток, ярлыков, картонажных деталей различной конфигурации из бумаги, картона и других материалов для изготовления художественных коробок, футляров, конвертов, папок и других изделий на высекальных и высекально-бомбировочных прессах при помощи штампов с одновременной бомбировкой или без бомбировки. Штамповка-вырубка изделий из картона, бумаги и фибры на механических вырубных прессах. Просекание прорезей, шлицев в крое коробок, ящиков, пачек на универсальных просекальных станках. Обрезка картона и разрезка листов картона по форматам. Запрессовка шва металлического кольца таза и штамповка металлических пластин для горловины таза. Пробивка отверстий в фибровых заготовках. Изготовление сборных штампованных коробок из ободка, донышка и этикетки на полуавтоматических карусельных прессах. Соединение ободка с донышком в соответствии с рисунком печати, заправка ободка со вставленными доньями в гнезда пресс-форм. Заправка кассеты самонаклада этикетками. Регулирование работы пресса, самонаклада, температуры нагрева пуансона. Сгибание фибровых заготовок для чемоданов. Регулирование температуры нагрева пуансона, глубины бомбировки и шага высечки. Снятие на детали фаски на фрезерном станке и зенковка отверстий на сверлильном станке. Перестановка упоров, смена, наладка пуансонов и матриц. Зачистка деталей. Установка ножей, штампов и их регулирование. Выполнение работ по высечке кроя складных коробок на высекальном автомате под руководством машиниста высекально-штамповочной машины более высокой квалификации. Подготовка картона и зарядка самонаклада. Участие в установке и регулировании штанцевального штампа. Сборка и штамповка металлических крышек на полуавтоматах. Накладка с точной центровкой гуммированных этикеток на частично отпрессованную деталь коробки на прессах (без механического самонаклада и самосъема) и одновременный съем отштампованных коробок с пресс-форм. В необходимых случаях - накладка поверх этикетки предохранительной бумажной прокладки. Наблюдение за исправным состоянием оборудования, чистка и смазка его. Контроль за состоянием штампов, качеством штамповки.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования процесса прессовки; температуру нагрева пуансона; свойства материалов и заготовок для различных деталей и их назначение; требования, предъявляемые к качеству высеченных деталей, изготовления прессованных коробок и применяемых материалов; правила чистки и смазки оборудования; виды брака и меры по его предупреждению.
§ 37. МАШИНИСТ ВЫСЕКАЛЬНО-ШТАМПОВОЧНОЙ МАШИНЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Высечка сегментов донышек и других деталей сложных форм из бумаги, картона, шелковых и бархатных тканей и их заменителей на высекальных таллерных (конвертных) и эксцентриковых прессах с механической подачей при помощи ножевых форм (высечек) или штампов. Высечка художественных этикеток по контурам рисунка без допусков. Установка торцевой доски на таллерную плиту пресса. Регулирование прижимной части пресса. Контроль качества, чистоты и глубины высечки. Засечка кроя складных коробок на высекальном автомате. Установка, регулирование штанцевального штампа, самонаклада и листопроводящей системы. Ведение процесса закроя сложных деталей, складных футляров на тигельных, конгревных прессах методом штампования наборными или гравировочными штампами. Формование горок сферической поверхности на заготовках методом крупнорельефного тиснения на прессах для декоративной отделки клеевых коробок. Обрубка по контуру, нанесение рельефного рисунка и линий сгибов, просечка прорезей и углов. При производстве закроя из предварительно напечатанного материала - точная подгонка высечки и тиснений по рисунку печати. Заправка пресса листами бумаги, картона, печатными этикетками, заготовками складных пачек и т.д. Крепление штампов к доске пресса. Регулирование биговочных и ножевых пластин штампа на глубину давления и прорезов. Изготовление и наладка матриц в точном соответствии с рисунком штампа. При работе с самонакладом листов - регулирование подающих механизмов. Регулирование пресса при работе с материалами разной толщины. Контроль качества прессования заготовок.
Должен знать: устройство и способы регулирования механизма подачи бумаги, пресса и штампа при работе с различными материалами; технику выклейки матриц; ассортимент сырья и ножевых форм, применяемых для различных деталей; требования, предъявляемые к качеству высеченных изделий; причины брака и меры его предупреждения; технические требования, предъявляемые к качеству штампов; температуру нагрева пуансонов; приемы регулирования автомата; правила переналадки оборудования.
§ 38. МАШИНИСТ ВЫСЕКАЛЬНО-ШТАМПОВОЧНОЙ МАШИНЫ
4-й разряд
Характеристика работ. Высечка заготовок конвертов на высекальном прессе с программным управлением. Установка и регулировка узлов пресса по высоте подъема высекального штампа, выталкивателя заготовок, выравнивающего механизма, штампующей поверхности. Переналадка пресса на новый вид конвертов. Выбор программной карты и закладка ее в программатор. Сталкивание чистых листов бумаги, укладка их в раму автоматического роликового стола, вырубка и комплектовка в пачки заготовок конвертов. Регулирование давления в гидравлической системе, устранение неисправностей в работе пресса.
Должен знать: систему управления и схему автоматической смазки пресса; принцип работы гидравлических и аккумулирующих систем; правила переналадки пресса на высечку заготовок разных форматов; причины неисправности работы узлов машины и способы их устранения; технические условия на полуфабрикат (отпечатанные листы бумаги, заготовки конвертов) с учетом последующей их обработки; стандарты на конверты.

Документы, необходимые для начала обучения

• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).