Подготовка, повышение квалификации и переподготовка по профессии Клепальщик в Учебном центре Альянс. Курсы по обучению Клепальщик в городах: Минск, Брест, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск. Форма обучения профессии: очная|дистанционная с предоставлением свидетельства государственного образца.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 27. КЛЕПАЛЬЩИК
1-й разряд
Характеристика работ. Нагревание и поддерживание заклепок при ручной и пневматической клепке. Отрубка по разметке и шаблону. Подбор обжимок. Клепка двумя пневматическими молотками, клепка крупных изделий и металлоконструкций на стационарных прессах и молотках под руководством клепальщика более высокой квалификации.
Должен знать: принцип работы и правила пользования пневматическими молотками; сортамент заклепок; правила нагрева заклепок; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
§ 28. КЛЕПАЛЬЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Горячая и холодная клепка на клепальных станках, прессах пневматическими молотками или вручную простых металлоконструкций, работающих под давлением до 300 кПа (до 3 атм), заклепками диаметром до 12 мм. Клепка холодными заклепками вручную пневмогидравлической скобой, пневматическим молотком и на прессе отдельных деталей алюминиевого корпуса при обеспечении плотности шва. Исправление дефектов клепки, выявленных при гидравлических испытаниях. Определение качества подготовки шва под клепку.
Должен знать: устройство типовых пневматических молотков и прессов, клепальных скоб, простых приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и инструмента для клепки и отрубки; способы клепки под обжим и потайными заклепками; степень нагрева заклепок и предел остывания, при котором можно вести процесс клепки; размеры заклепок и припуски по длине; основные сведения о допусках и посадках.
Примеры работ.
Ручная или пневматическая клепка:
1. Запоры люковые и дверные, рамки загрузочных люков.
2. Зольники, колонны, краны, рамы, стропила и трубы - клепка ручная или пневматическая плотного шва.
3. Кожухи и ограждения машин, станков, шестерен и ремней.
4. Коньки.
5. Кронштейны ветровые, рамы внутренних панелей дверей, тормозные колодки автомашин.
6. Кронштейны и другие крепления, установленные по внутренним переборкам.
7. Лестницы, решетки и перила.
8. Пластины рычага бензонасоса - сборка и клепка.
9. Стеллажи дюралюминиевые.
10. Подойники.
11. Тазы - клепка и правка.
12. Термосы металлические.
13. Ящики разные.
§ 29. КЛЕПАЛЬЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Горячая, холодная клепка на клепальных станках, прессах, вручную, пневматическими молотками и на клепальных скобах металлоконструкций, сосудов и аппаратов, испытываемых под давлением свыше 300 до 800 кПа (свыше 3 до 8 атм), заклепками диаметром до 12 мм и работающих без давления - заклепками диаметром до 22 мм. Клепка сложных деталей заклепками из цветных металлов в труднодоступных местах. Клепка прямым и обратным способом герметических швов различных частей алюминиевого корпуса. Отрубка кромки швов с пригонкой по шаблону. Испытание готовых изделий под гидравлическим давлением и их сдача. Выявление и устранение при испытании дефектов клепки. Подналадка и регулировка прессов, инструмента и приспособлений.
Должен знать: устройство гидравлических прессов и пневматических аппаратов различных типов; механические свойства заклепочной стали; припуски по длине заклепки при клепке под головку и впотай; стандартные размеры заклепок; допустимое давление в воздушной сети для нормальной работы пневматического инструмента; способы испытания швов; допуски для отверстий под заклепки при герметическом шве; устройство приспособлений, применяемых при клепке в труднодоступных местах; причины деформации при клепке; допуски и посадки.
Примеры работ.
Клепка:
1. Аккумуляторы, воздушные резервуары котлов, трубы, работающие под давлением, - пневматическая клепка.
2. Баки и резервуары.
3. Кили и стрингеры бортовые.
4. Ковши литейные - ручная или пневматическая клепка.
5. Конструкции металлические колонн кранов, листы рамы, стропила и тележки - горячая клепка прочного сварного шва заклепками.
6. Конструкции холодильников прокатных станов.
7. Люки разгрузочные полувагонов.
8. Обшивки выше ватерлинии, настилы в средней части кораблей.
9. Патрубки радиаторов, лопасти вентиляторов.
10. Стрингеры, шпангоуты и кронштейны самолетов.
11. Стеллажи стальные.
12. Стрелы кранов грузоподъемностью до 15 т.
13. Челюсти грейфера.
14. Штанги коксовыталкивателя.
§ 30. КЛЕПАЛЬЩИК
4-й разряд
Характеристика работ. Горячая и холодная клепка различными способами герметических швов металлоконструкций и частей котлов, испытываемых под давлением свыше 800 до 1200 кПа (свыше 8 до 12 атм), заклепками диаметром до 22 мм и работающих без давления - заклепками диаметром свыше 22 мм. Клепка прямым и обратным способом герметических швов конструкций корпусов из алюминиевых сплавов. Наладка и регулировка прессов, инструмента и приспособлений.
Должен знать: устройство, правила наладки и кинематические схемы клепальных и гидравлических прессов различных типов; деформации металла при нагреве, ударе и выдавливании, упругие и остаточные деформации; влияние переменных напряжений на металл; систему допусков и посадок.
Примеры работ.
Клепка:
1. Барабаны под обжим.
2. Балки хребтовые и шкворневые, брусья обвязочные, швеллерные и буферные, кронштейны лесных стоек поджимного состава - правка и клепка.
3. Иллюминаторы - клепка рам.
4. Корпуса отсеков самолетов.
5. Котлы, донья барабанов, сухопарники и другие резервуары, работающие под давлением.
6. Крюки пластинчатые.
7. Лонжероны рам, передки кузовов, кожухи передних и задних мостов автомобилей - сборка и клепка.
8. Обшивка наружных подводных частей судов, накладные листы и стрингерные угольники.
9. Рамы и корпуса шахтных клетей, скипов шахтных подъемников.
10. Рамы тележек подвижного состава и грузоподъемных кранов.
11. Стрелы кранов грузоподъемностью свыше 15 т.
12. Угольники скуловые и килевые из алюминиевых сплавов.
13. Фланцы труб паропровода высокого давления.
14. Цистерны водяные и нефтяные.
§ 31. КЛЕПАЛЬЩИК
5-й разряд
Характеристика работ. Горячая и холодная клепка с применением различного оборудования и вручную сложных герметических швов крупных металлоконструкций и частей котлов, испытываемых под давлением свыше 1,2 МПа (свыше 12 атм), заклепками диаметром свыше 22 мм. Клепка конструкций, подлежащих механической обработке, с большой посадкой и сохранением осевой линии. Клепка несущих строительных конструкций на монтаже.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемого оборудования различных типов; классификацию клепальных соединений и швов; конструкцию применяемых приспособлений и рабочего инструмента.
Примеры работ.
Клепка:
1. Балки колонны, прогоны - клепка на монтаже.
2. Газопроводы доменных печей, кожухи скрубберов.
3. Замки штевней кораблей.
4. Клюзы якорные.
5. Конструкции металлические вагоноопрокидывателей, ферм мостовых кранов и рудных перегружателей.
6. Обшивка наружная с накладными листами в оконечностях судна.
§ 32. КЛЕПАЛЬЩИК
6-й разряд
Характеристика работ. Горячая клепка с применением различного оборудования стальных сложных строительных конструкций с прочноплотными швами с подвесных площадок, подмостей и люлек. Клепка уникальных металлоконструкций по сложным сборочным чертежам. Проверка герметичности швов.
Должен знать: требования, предъявляемые к прочноплотным швам; способы клепки прочноплотных швов; правила проверки конструкций на прочность и плотность клепаных соединений.
Примеры работ.
1. Антенны крупногабаритные - клепка узлов.
2. Конструкции стальных мостов - клепка узлов.
3. Резервуары для нефтепродуктов - клепка при монтаже.
4. Фермы перекрытий - клепка при монтаже.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).