Балансировщик деталей и узлов

Курсы "Балансировщик деталей и узлов" обучение специальности

Код профессии: 7233-001
Вид обучения: обучение, переподготовка, повышение квалификации
Форма обучения: очная, дистанционная
Тип обучения: индивидуальное , групповое (с возможностью выезда на производство)
Разряд: 2-6
Срок обучения от: 2
Длительность обучения соответствует минимальным срокам обучения согласно законодательству
Стоимость обучения от:
186.00 BYN
Для уточнения стоимости свяжитесь с нами
Подготовка, повышение квалификации и переподготовка по профессии Балансировщик деталей и узлов в Учебном центре Альянс. Курсы по обучению Балансировщик деталей и узлов в городах: Минск, Брест, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск. Срок обучения специальности от: 2 с предоставлением свидетельства государственного образца.

Форма обучения


-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;

Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 1. БАЛАНСИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Статическая балансировка вентиляторов, якорей и роторов малых и средних электрических машин общего назначения с частотой вращения до 1500 мин-1. Определение и устранение дисбаланса путем прикрепления груза. Сверление отверстий пневматическими и электрическими машинами или на простых сверлильных станках. Нарезание резьбы вручную метчиками.
Должен знать: способы определения дисбаланса при статической балансировке; правила крепления грузов; принцип работы обслуживаемого оборудования; назначение и правила применения простых приспособлений, контрольно-измерительного и режущего инструмента; назначение балансируемых изделий и технические требования, предъявляемые к ним.
Примеры работ.
Статическая балансировка:
1. Вентиляторы асинхронных электродвигателей единой серии.
2. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменного и постоянного тока мощностью до 100 кВт.

§ 2. БАЛАНСИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Статическая балансировка роторов и якорей крупных электрических машин общего назначения с частотой вращения до 1500 мин-1. Динамическая балансировка роторов и якорей малых и средних электрических машин с частотой вращения свыше 1500 до 3000 мин-1 на простых балансировочных станках. Статическая и динамическая балансировка деталей простой конфигурации на специальных балансировочных станках с искровым диском, на призмах и роликах. Удаление дисбаланса высверливанием или на точильных станках. Наладка балансировочных станков под руководством балансировщика деталей и узлов более высокой квалификации.
Должен знать: способы определения значения дисбаланса при статической и динамической балансировке; устройство и принцип работы балансировочных станков; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; способы установки и крепления деталей; допустимые отклонения балансируемых деталей.
Примеры работ.
1. Вентиляторы настольные - динамическая балансировка.
2. Маховики, шкивы всех диаметров, зубчатые колеса - балансировка.
3. Патроны и планшайбы токарных и расточных станков - балансировка.
4. Роторы и якоря малых и средних электрических машин мощностью до 100 кВт и частотой вращения до 3000 мин-1 - динамическая балансировка.
5. Роторы турбогенераторов, центробежных насосов - статическая балансировка.
6. Роторы, якоря и маховики электрических машин переменного и постоянного тока мощностью свыше 100 кВт - статическая балансировка.

§ 3. БАЛАНСИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Статическая балансировка якорей и роторов крупных электрических машин с частотой вращения свыше 1500 до 3000 мин-1, а также роторов и якорей малых и средних электрических машин с частотой вращения свыше 3000 мин-1 на балансировочных станках различных моделей. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов машин сложной конфигурации на специальных балансировочных станках различных моделей с искровым диском. Измерение углов в градусах для определения дисбаланса. Наладка обслуживаемых балансировочных станков.
Должен знать: устройство балансировочных станков различных моделей; способы наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента; особенности балансировки деталей и узлов сложной конфигурации.
Примеры работ.
1. Валы гибкие - балансировка.
2. Валы коленчатые автомобиля "Москвич" - балансировка двух концов вала со снятием излишка металла со щек.
3. Рессоры - балансировка.
4. Роторы двигателей точных приборов - балансировка в жидкости.
5. Роторы и якоря электрических машин постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт - динамическая балансировка.
6. Роторы турбин многоступенчатые - балансировка.
7. Роторы турбогенераторов мощностью до 30 000 кВт - динамическая балансировка.
8. Шпиндели крупногабаритных токарных и расточных станков - балансировка.

§ 4. БАЛАНСИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Динамическая балансировка роторов и якорей быстроходных электрических машин специального назначения с частотой вращения свыше 3000 до 10 000 мин-1 на сложных балансировочных станках. Динамическая балансировка роторов и якорей крупных электрических машин постоянного и переменного тока в собранных подшипниках. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Выполнение расчетов по определению величины дисбаланса, разметка, определение массы грузов и мест их крепления. Наладка балансировочных станков различных моделей.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; технические требования, предъявляемые к быстроходным электрическим машинам специального назначения; особенности балансировки в собранных подшипниках; способы наладки балансировочных станков различных моделей; методику расчетов по определению значения дисбаланса.
Примеры работ.
Динамическая балансировка:
1. Валы карданные и коленчатые автомобилей - балансировка.
2. Индукторы диаметром до 800 мм.
3. Роторы и якоря электрических машин специального назначения с небольшой частотой вращения.
4. Роторы турбогенераторов мощностью 30 000 кВт и выше - динамическая балансировка в собранных подшипниках на стенде.
5. Якоря гребных электрических машин диаметром до 800 мм.

§ 5. БАЛАНСИРОВЩИК ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Динамическая балансировка якорей и роторов специальных электрических машин с частотой вращения свыше 10 000 мин-1 на специальных балансировочных станках со сложной кинематической схемой управления. Динамическая балансировка в собранных подшипниках якорей и роторов уникальных крупных электрических машин переменного и постоянного тока и мощных турбогенераторов.
Должен знать: конструкцию, способы и правила проверки на точность различных типов балансировочных станков; правила определения наивыгоднейших способов устранения дисбаланса.
Примеры работ.
Динамическая балансировка:
1. Индикаторы.
2. Якоря гребных электрических машин диаметром свыше 800 мм.

Документы, необходимые для начала обучения

• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).

Свидетельство государственного образца

Учебный центр Альянс по окончании обучения выдаёт свидетельство государственного образца (Свидетельство о присвоении квалификационного разряда (класса, категории) по профессии.

Обратная связь

Возникли вопросы?
Нужна консультация?
Так и не решились записаться?
Не нашли интересующую профессию?

Заполните форму и специалисты учебного центра Альянс свяжутся с Вами

© 2024. Использование материалов сайта только с разрешения правообладателя