Хотите освоить востребованную профессию в химической промышленности и работать на современном оборудовании? Учебный центр "Альянс" приглашает вас на курс подготовки аппаратчиков на пропиточных агрегатах! Мы ведем обучение в Минске, Бресте, Гомеле, Гродно, Могилеве и Витебске.
Кто такой аппаратчик на пропиточных агрегатах?
Аппаратчик на пропиточных агрегатах – это специалист, отвечающий за процесс пропитки различных материалов (ткани, древесины, бумаги и др.) специальными составами. Он контролирует работу сложного технологического оборудования, обеспечивает соблюдение технологических режимов и качество готовой продукции. Это ответственная работа, требующая внимательности, точности и хорошего знания технологического процесса.
Чем занимается аппаратчик на пропиточных агрегатах?
В обязанности аппаратчика входят:
- Подготовка оборудования к работе;
- Загрузка сырья и пропиточных составов;
- Контроль параметров процесса пропитки (температура, давление, время);
- Регулирование работы оборудования в соответствии с технологической документацией;
- Выгрузка готовой продукции;
- Проведение текущего технического обслуживания оборудования;
- Ведение технологической документации;
- Контроль качества готовой продукции;
- Обеспечение безопасности труда на рабочем месте.
Где может работать аппаратчик на пропиточных агрегатах?
Специалисты данной профессии востребованы на предприятиях химической, деревообрабатывающей, текстильной и других отраслях промышленности, где используется технология пропитки материалов. Примеры мест работы:
- Заводы по производству древесно-стружечных плит (ДСП) и древесно-волокнистых плит (ДВП);
- Текстильные фабрики;
- Предприятия по производству бумаги и картона;
- Заводы по производству строительных материалов;
- Химические заводы.
Необходимые навыки и знания:
Для успешной работы аппаратчиком на пропиточных агрегатах необходимы:
- Знание основ химической технологии;
- Умение работать с технологическим оборудованием;
- Навыки контроля технологических параметров;
- Умение читать и понимать технологическую документацию;
- Внимательность, ответственность, аккуратность;
- Способность к обучению и работе в команде.
Запишитесь на курс в учебном центре "Альянс" и получите востребованную профессию! Мы ждем вас!
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 3. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битуминозных кровельных и гидроизоляционных материалов, битумированной бумаги под руководством аппаратчика на пропиточных агрегатах более высокой квалификации. Наблюдение за прохождением полотна картона и бумаги через пропиточный агрегат. Участие в заправке пропитанного полотна в отжимные и покровные вальцы, шкаф допропитки, на холодильные цилиндры. Участие в сшивке пропитанного полотна при обрывах. Очистка валков от прилипшего битума. Наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением. Ведение процесса намотки рулона на намоточном станке. Обслуживание магазина запаса готовой продукции. Устранение неполадок в работе оборудования. Участие в ремонте.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования; способы заправки полотна картона и бумаги через валики предварительного полива и пропиточной ванны, отжимные и покровные вальцы, тамбурный вал, намоточный станок, шкаф допропитки; свойства и марки кровельного картона, бумаги, пропиточных и посыпочных материалов; способы устранения неисправностей в работе оборудования.
§ 4. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов на негниющей основе под руководством аппаратчика на пропиточных агрегатах более высокой квалификации. Изготовление битуминозных рулонных материалов: толя на агрегатах периодического действия и битумированной бумаги на агрегатах непрерывного действия. Регулирование скорости движения полотна, толщины покровного слоя, зазора тяговых вальцов, степени отжима пропитанного полотна. Наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением. Обеспечение установленного технологического режима в покровной и водяной ваннах. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте.
Должен знать: устройство и принцип действия оборудования технологической линии; марки и свойства применяемых материалов; температурный режим пропитки, покрова и охлаждения полотна; правила регулирования скорости движения и натяжения полотна; требования, предъявляемые к готовой продукции и ее хранению; правила наладки агрегатов технологической линии.
§ 5. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: битумно-полимерных на основе стекло- и армопластиков, полиэфирных тканей ("Кровляэласт", "Биполикрин", "Изопласт", "Рубитекс", "Бикрост" и др.), наплавляемого рубероида, рубероида с крупнозернистой и пылевидной посыпками, пергамина и другой аналогичной продукции. Сшивание концов полотен двух бобин стеклополотна, стеклоткани, полиэстра и другой основы на станке. Наблюдение за прохождением полотна материала по всем узлам технологической линии. Контроль за технологическими параметрами производства: температурным режимом в водяной и покровной ваннах, положением валков, толщиной покровного слоя, работой приточно-вытяжной вентиляции и установки охлаждения оборотной воды, наклейкой пленочных материалов и др. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Наладка агрегатов технологической линии.
Должен знать: устройство и принцип действия оборудования технологической линии; технологический регламент на изготовляемую продукцию; стандарты и технические условия на применяемое сырье и материалы; правила пользования контрольно-измерительными приборами и системами автоматики; требования к качеству готовой продукции, ее приемке и хранению; правила регулирования технологических параметров производства и наладки агрегатов линии; устройство противопожарного оборудования; методы ликвидации пожаров и аварий; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).
Аппаратчик на приготовлении смесей и растворов