Подготовка, повышение квалификации и переподготовка по профессии Аппаратчик на пропиточных агрегатах в Учебном центре Альянс. Курсы по обучению Аппаратчик на пропиточных агрегатах в городах: Минск, Брест, Гомель, Гродно, Могилев, Витебск. Срок обучения специальности от: 1,6 с предоставлением свидетельства государственного образца.
Форма обучения
-подготовка (обучение) - лица, ранее не имевшие профессию;
-переподготовку кадров - приобретение профессии лицами, имеющим другую профессию.
-повышение квалификации - обучение лиц, с присвоением более высоких разрядов (повышение разряда) по уже имеющейся профессии;
Возможно обучение с выездом на производство в любую точку Республики Беларусь (на базе организации- заказчика)
Учебные классы во всех областных центрах РБ.
Обучение с возможностью трудоустройства.
Индивидуальный подход к каждому.
§ 3. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битуминозных кровельных и гидроизоляционных материалов, битумированной бумаги под руководством аппаратчика на пропиточных агрегатах более высокой квалификации. Наблюдение за прохождением полотна картона и бумаги через пропиточный агрегат. Участие в заправке пропитанного полотна в отжимные и покровные вальцы, шкаф допропитки, на холодильные цилиндры. Участие в сшивке пропитанного полотна при обрывах. Очистка валков от прилипшего битума. Наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением. Ведение процесса намотки рулона на намоточном станке. Обслуживание магазина запаса готовой продукции. Устранение неполадок в работе оборудования. Участие в ремонте.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования; способы заправки полотна картона и бумаги через валики предварительного полива и пропиточной ванны, отжимные и покровные вальцы, тамбурный вал, намоточный станок, шкаф допропитки; свойства и марки кровельного картона, бумаги, пропиточных и посыпочных материалов; способы устранения неисправностей в работе оборудования.
§ 4. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов на негниющей основе под руководством аппаратчика на пропиточных агрегатах более высокой квалификации. Изготовление битуминозных рулонных материалов: толя на агрегатах периодического действия и битумированной бумаги на агрегатах непрерывного действия. Регулирование скорости движения полотна, толщины покровного слоя, зазора тяговых вальцов, степени отжима пропитанного полотна. Наблюдение за уровнем пропиточной массы в ванне и за ее наполнением. Обеспечение установленного технологического режима в покровной и водяной ваннах. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Устранение неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте.
Должен знать: устройство и принцип действия оборудования технологической линии; марки и свойства применяемых материалов; температурный режим пропитки, покрова и охлаждения полотна; правила регулирования скорости движения и натяжения полотна; требования, предъявляемые к готовой продукции и ее хранению; правила наладки агрегатов технологической линии.
§ 5. АППАРАТЧИК НА ПРОПИТОЧНЫХ АГРЕГАТАХ
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления битуминозных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов: битумно-полимерных на основе стекло- и армопластиков, полиэфирных тканей ("Кровляэласт", "Биполикрин", "Изопласт", "Рубитекс", "Бикрост" и др.), наплавляемого рубероида, рубероида с крупнозернистой и пылевидной посыпками, пергамина и другой аналогичной продукции. Сшивание концов полотен двух бобин стеклополотна, стеклоткани, полиэстра и другой основы на станке. Наблюдение за прохождением полотна материала по всем узлам технологической линии. Контроль за технологическими параметрами производства: температурным режимом в водяной и покровной ваннах, положением валков, толщиной покровного слоя, работой приточно-вытяжной вентиляции и установки охлаждения оборотной воды, наклейкой пленочных материалов и др. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Наладка агрегатов технологической линии.
Должен знать: устройство и принцип действия оборудования технологической линии; технологический регламент на изготовляемую продукцию; стандарты и технические условия на применяемое сырье и материалы; правила пользования контрольно-измерительными приборами и системами автоматики; требования к качеству готовой продукции, ее приемке и хранению; правила регулирования технологических параметров производства и наладки агрегатов линии; устройство противопожарного оборудования; методы ликвидации пожаров и аварий; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
Документы, необходимые для начала обучения
• Документ, удостоверяющий личность (паспорт);
• Документы об образовании (диплом, аттестат, свидетельство, удостоверение и т.д., документ об обучении, подтверждающий факт получения любой профессии с присвоением квалификационного разряда.);
• Медицинская справка;
• Направление от организации на обучение в свободной форме с подписью руководителя (если на обучение направляет организация).